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郑州丝网印刷的工艺流程

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郑州丝网印刷所用设备由丝印网版、刮胶、油墨、丝印机和承印物组成,其原理是利用丝印网版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝印网版上倒入油墨,用刮胶(刮板)在丝印网版上的油墨部位施加一定压力,同时另一端移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

3、调整丝印机,打样测试(油墨的颜色、油墨的效果、油墨的牢固度)

4、量产,批量生产印刷产品。

(1)脱脂,在制作网版前,必须用配套的脱脂剂对丝网进行脱脂处理;(2)干燥,将脱脂处理后的丝网用清水冲洗干净,并用气刷吸除版上的所有水分,再放进30~40℃的烘箱内进行彻底干燥;(3)涂布感光胶,使用合适的涂胶器将重氮感光乳剂均匀地刮涂到网版上;(4)网版的干燥,将涂好感光乳剂的网版水平放置在干燥箱中,印刷面向下,干燥温度不得超过40℃;(5)网版的补充涂胶,为了消除网版感光层的不平整,在网版的印刷面可补充刮涂一层感光乳剂;(6)网版的干燥,采用与第一次干燥相同的方法再次对网版进行干燥,注意干燥温度不得超过40℃;(7)网版的曝光,利用合适的光源对网版进行曝光,曝光时间由分级曝光来确定;(8)网版的显影,用适当水压的自来水喷枪喷淋显影,将网版上的图文完全冲洗出来;(9)网版的干燥,用未用过的白报纸或吸湿性擦布轻轻抹去网版上多余的水分。如果是大批量生产,需要用专门的设备吸去水分,最后将网版放在干燥箱中干燥;(10)修版,用水溶性丝网填充剂覆盖网版上存在的针孔或其他弊病。